油墨使用量一般由標簽的文圖總面積尺寸決策，而文圖總面積尺寸則由顧客設計制作，標簽印刷公司能夠調節的室內空間十分小。因而，必須一點“鋼釘”精神實質來節約成本。

一般來說，在規模性的當場包裝印刷中，大部分標簽印刷公司都是會選用包裝印刷兩層油墨的方法，那樣能夠防止污漬的造成。實際上，這也有另一個緣故：在同樣的顏色相對密度下，雙層薄墨用不上一層厚墨。下邊小編根據一個事例來表明。不干膠標簽標簽

上光有兩個目地：一是提升標簽的光滑度，二是避免 標簽磨壞。假如僅僅為了更好地提升光滑度，柔印油墨自身就會有一定的色度，因此 不用再上光油。如果是為了更好地維護標簽，一些標簽在運送和應用全過程中不太可能磨壞或拋光。不難看出，放亮標簽事實上是大部分標簽印刷公司的思維定勢。如果不考慮到具體情況，盲目跟風挑選拋光加工工藝，會造成 多余的輕油損害。盡管清漆的價格對比一般油墨劃算，但清漆通常是總長鍍層，并且鍍層偏厚，因此 消耗量大，導致消耗。東莞市地腳線商標logo生產廠

因而，在早期的工藝技術中，大家必須細心考慮到，例如是不是必須打磨拋光，或是是不是必須打磨拋光詳細的版本號假如貼標簽的部位在貼標簽、運送和應用全過程中徹底沒有磨擦，那麼超全透明標簽就不可以拋光。如果是獨特樣子的標簽，因為它必須膜切大規模，那麼就沒有必需打磨拋光完整篇，僅僅部分打磨拋光。針對必須拋光的零件，還應考慮到拋光白邊填充液的薄厚，以考慮顧客的規定。針對有耐磨損規定的標簽，務必確保有充足的清漆薄厚，有時候乃至在清漆中添加一些耐磨損防腐劑。總而言之，考慮顧客的要求是充足的，沒有過高的品質和成本費，提升多余的全過程會造成 資源的消耗。