伴隨著包裝設計的孩子氣發展趨勢和印刷包裝設計的不斷創新，彩盒包裝印刷的生產工藝流程也獲得了簡單化。之前，很多曝出印刷和膠卷加工過程如今沒有以下的實際全過程：

一、 設計方案

很多包裝盒子的設計方案全是由公司或顧客自身或工程設計公司或設計方案精湛的公司設計的，由于設計方案是第一步，哪些的圖案設計或規格，哪些的構造、顏色這些。自然，包裝盒子印刷廠也是有幫助顧客設計方案的服務項目。

二、定樣

第一次訂制印刷包裝盒子，一般都必須數據樣品，更嚴苛的乃至必須在印刷機里復印固態樣品，由于再度復印數據樣品時，顏色很有可能與大批印刷中的數據樣品不一樣，固態樣品印刷機能夠確保大批量生產的顏色一致。

三、旅游業

定樣確定后，可分次一切正常生產制造。針對包裝印刷廠的生產制造和生產制造而言，它是第一步。如今彩盒包裝的顏色解決非常漂亮，因此 出版發行的版本號顏色也各種各樣。很多彩盒包裝盒不但有四種基礎顏色，也有獨特的顏色，如獨特的鮮紅色、獨特的深藍色和灰黑色，他們全是獨特的顏色，有別于一般的四種顏色，幾類顏色是幾類PS印刷版，色樣是一種與眾不同的顏色。

四、 紙版數據信息

明確了彩盒包裝、包裝盒子原材料的挑選和定樣。下列是包裝木箱印刷和生產制造常用的紙張規格

單銅紙又被稱為白板紙，適用彩盒包裝盒和單盒印刷。一般重量250-400g，常見

包裝盒子選用銅板紙，一般用以裱紙，即銅板紙復印圖案設計，再裱在灰紙板紙或木箱包裝上，一般適用生產制造精裝修盒包裝。

白板紙白板紙是一面白一面灰的紙。鮮紅色的一面用于復印圖案設計。它能夠用于做一個獨立的小盒子，還可以用于做一個坑裝的紙箱。這篇畢業論文沒有大量的表述了。前一章詳解了包裝木箱常見原材料的特性和特性。

五、印刷

彩盒包裝的印刷加工工藝規定很高。較避諱的難題是偏色、墨點、針位印刷、刮痕等難題，這也會給印后處理工藝產生不便。

六、 印刷金屬表面處理

金屬表面處理，彩盒包裝盒小有超光澤度膠、超光澤度膠、紫外光超光澤度油、超光澤度油和燙印等

7、 模切成型

模切成形又稱之為包裝印刷業[葡萄酒]印后生產加工技術性，是一個關鍵步驟和最后一個階段。做得不太好。之前的勤奮可能徒勞。留意壓印靠線，不必模切禁止。

八、黏附

很多彩盒包裝必須用強力膠粘在一起。一些獨特構造的包裝不用黏合，如飛機場小盒子和蒼穹和蒼穹覆蓋層。點膠后，經產品質量檢驗達標，即可包裝裝運。